Дизајн и примена ЦНЦ алата за глодање алата за поравнање
Када користите алате и јастучиће за одређивање нулте вредности помака, алат треба постепено да се приближава радном предмету. Када је растојање између алата и радног предмета близу дебљине јастучића, подметач треба поставити у средину и више пута повлачити. На основу осећаја оператера, када су алат, плочица и радни предмет у потпуном контакту, треба подесити вредност нулте помака координатног система обратка. Овај метод у великој мери тестира искуство и вештине оператера, одузима много времена и има ниску тачност. Неправилан рад може довести до опасности од судара ножа, а самим тим и повећања трошкова одржавања. Иако је згодно и безбедно користити професионалне алате за подешавање алата за одређивање вредности помака нуле, постојећи професионални алати за подешавање алата имају релативно ограничене функције и могу да доврше само једну од вредности померања нуле за координате Кс и И и З координате. Да бисте довршили подешавање вредности помака нуле за све координате, потребно је заменити различите алате за подешавање алата, што захтева доста времена; Поред тога, професионално подешавање алата је релативно скупо и захтева високе перформансе алатних машина. Опште ЦНЦ глодалице тешко испуњавају захтеве и захтевају надоградњу и трансформацију алатне машине, што је скупо и није погодно за нека мала и средња предузећа
Предузећа усвајају.
Дизајнирајте инструмент за поравнање алата који може истовремено да заврши нулте вредности помака Кс, И и З координата. Структура је једноставна, цена је ниска, операција је згодна, а тачност је висока. Може да реши проблем подешавања нулте вредности помака координатног система обратка за ЦНЦ глодалице и обрадне центре.
1. Конструкцијски дизајн ЦНЦ алата за глодање алата за поравнање
1.1. Општи конструктивни дизајн
ЦНЦ алатна машина за глодање се углавном састоји од два дела, односно стезне главе и индикатора. Међу њима, стезна глава углавном укључује канџу, цилиндричну шкољку и језгро стезне главе. Централна позиција канџе је опремљена стезним простором, који се користи за стезање резног алата; Индикатор се углавном састоји од прикључне осовине, изолационе чахуре, батерије, светлеће диоде, опруге, индикаторске цеви, клипњаче, контакта итд. Унутар индикаторске цеви се налази напајање и светлосни уређај, а провидна рупа је постављен на бочни зид индикаторске цеви, кроз који се може посматрати светлећи уређај да ли емитује светлост; Повежите осовину са напајањем и повежите напајање са светлећим елементом; Светлећи елемент је повезан са контактом, а контакт је коаксијалан са стезним простором [3].
Приликом подешавања нулте вредности помака координатног система обратка, хватаљка тела стезне главе се стеже и уграђује на алат на алатној машини. Када је контакт индикатора у контакту са радним предметом, формира се затворено коло, а осветљени део индикатора може да емитује светлост, чиме се постиже сврха поравнања алата. Једноставан за руковање, сигуран и поуздан.
1.2 Дизајн структуре индикатора
Индикатор се углавном састоји од прикључне осовине, изолационе чахуре, батерије, светлеће диоде, опруге 1, индикаторске цеви, клипњаче, опруге 2 и контакта. Доњи крај индикатора је сферни контакт, који је опругом фиксиран у отвору у облику лука на дну клипњаче. Када је подвргнут радијалној сили, може се љуљати лево-десно, а када се уклони спољна сила, може се вратити у првобитно стање. Када контакт дође у контакт са радним предметом са стране, он може ублажити силу радног предмета на ЦНЦ инструменту за поравнање алата за глодање, избећи деформацију и оштећење инструмента за поравнање алата и смањити тачност инструмента за поравнање алата. Материјал контакта је метални проводник високе тврдоће и отпорности на хабање, који избегава чести контакт са радним предметом и изазива хабање, што резултира променом величине контакта, а може да делује и као проводник за проводљивост.
Укупан облик клипњаче је степенастог облика осе у облику слова Т, са рупом за степениште у средини. Велика рупа се користи за постављање опруга, а мала рупа се користи за повезивање жица; Цилиндрична површина већег пречника у облику слова Т налази се унутар цилиндричног отвора унутар индикаторске цеви. Усваја ИТ5-ИТ7 ниво Х/г уградње са малим зазором. Већи цилиндар је опремљен опругом за притисак на врху, тако да је клипњача увек причвршћена на стезаљку на доњем крају индикаторске цеви. Када је подвргнут аксијалној сили, може да клизи горе-доле, а када се спољна сила елиминише, враћа се у првобитно стање. Када контакт доњег краја уређаја за подешавање алата дође у контакт са горњом површином радног предмета, клипњача се може померити нагоре да ублажи силу радног предмета на уређај за подешавање алата и спречи деформацију или оштећење уређаја за подешавање алата (Слика 1).
Слика 1 Инструмент и индикатор за поравнање ножа
Горњи крај опруге је провидна изолациона цев, у коју је уграђена светлећа диода и батерија ЦР1025. Позитивни и негативни пол светлеће диоде повезани су жицама са контактном батеријом. Када се формира затворено коло између светлеће диоде и батерије, светлећа диода ће се упалити. Горњи крај батерије је повезан са контактним стубом прикључног вратила, који је фиксиран у средњем отвору изолационог прстена и спојен обичним троугластим финим навојем. Горњи крај прикључне осовине је ушрафљен у навојну рупу на једном крају обујмице кроз навој за фиксирање положаја [4].
1.3 Дизајн структуре стезаљки
Тело стезне главе састоји се од језгра стезне главе, прстена са конусним навојем, стезаљке и цилиндричне шкољке. Језгро бушилице има рупу за држање канџе и жлеб за држање прстена са суженим навојем. Навојни крај канџе се уграђује у отвор за смештај канџе на језгру бушилице и преко навоја је повезан са конусним навојним прстеном у жлебу за смештај на језгру бушилице. Крајеви три канџе без навоја чине простор за стезање за стезање алата. Конусни навојни прстен је састављен од два полукруга, који формирају цео круг, уграђен у конусни навојни прстен за смештај жлеба. Језгро бушилице је уграђено са цилиндричним омотачем споља, а између цилиндричне шкољке и конусног навојног прстена се користи мала интерференција Х7/п6 која може пренети обртни момент. Приликом ротације цилиндричне шкољке, конусни навојни прстен се покреће да се окреће, а конусни навој покреће канџу да се шири и увлачи, узрокујући промену величине отвора за смештај између канџи, што олакшава уградњу алата различитих пречника и алати за закључавање. Осим везе са конусним навојним прстеном, цилиндрична шкољка и језгро бушилице могу да се ротирају једно у односу на друго без посебних захтева за причвршћивање. Усвојена је толеранција Х9/д9 са великим зазором, а структура стезне главе је приказана на слици 2.
Слика 2 Структура стезаљки
2. Употреба ЦНЦ алата за глодање алата за поравнање
Узимајући ФАНУЦ серију Ои Мате ЦНЦ глодалице као пример, овај чланак представља методу употребе ЦНЦ инструмента за поравнање алата за глодање (Слика 3): Ротирајте цилиндрични омотач ЦНЦ алата за глодање алата за поравнање да бисте повећали отвор за прилагођавање између три чељусти, и продубите алат на дршци алата у отвор између три чељусти, тако да врх алата додирује дно отвора за смештај. Затим, ротирајте цилиндричну шкољку ЦНЦ алата за глодање алата за поравнање у супротном смеру, чељусти се шире, отвор за смештај се смањује, а међусобни положај инструмента за поравнање алата и алата је фиксиран.
Слика 3 Инсталација инструмента за поравнање алата
Када подешавате помак нулте тачке у правцу З-осе, управљајте ЦНЦ алатном машином тако да се постепено приближава горњој површини нулте тачке обратка. Када се упали упозорење инструмента за подешавање алата, притисните дугме "ОФФ СЕТ" на ЦНЦ глодалици оперативној табли да бисте пронашли интерфејс за подешавање померања нулте тачке. Унесите инхерентну вредност дужине инструмента за подешавање алата за глодање са нумеричком контролом у тампон област, притисните дугме „Измери“ или прочитајте вредност механичке координате приказане на алатној машини у овом тренутку, додајте је инхерентној вредности дужине подешавања алата инструмент, и унесите добијену вредност у интерфејс за подешавање офсета нулте тачке да бисте довршили подешавање померања нулте тачке З-осе.
Када подешавате помак нулте тачке у правцу Кс-осе, управљајте ЦНЦ алатном машином да се постепено приближава бочној површини радног комада у правцу Кс-осе са контактом уређаја за подешавање алата. Када засветли упозорење уређаја за подешавање алата, унесите вредност координата алата за подешавање у координатни систем радног комада у међумеморију интерфејса за подешавање помака нулте тачке и притисните дугме „Измери“ да бисте довршили подешавање помака нулте тачке у смер Кс-осе. Метода подешавања помака нуле у правцу И осе је иста као и у правцу Кс осе [6].
3. Принцип рада ЦНЦ алата за глодање алата за поравнање
Када је контакт у контакту са радним предметом, струја ће тећи из позитивне електроде батерије унутар индикатора, проћи кроз прикључно вратило и доћи до стезног дела уређаја за подешавање. Стезаљка је повезана са алатом, а алат је уграђен на држач алата. Држач алата је инсталиран на алатној машини, а радни предмет је фиксиран на алатној машини. Радни предмет контактира контакт, а контакт је повезан са клипњачем. Клипњача је преко жице повезана са позитивном електродом светлеће диоде, а негативна електрода светлеће диоде је преко жице повезана са негативном електродом батерије, формирајући затворено коло које осветљава диода. Када контакт напусти радни предмет, коло се искључује и светлећа диода се гаси. Принцип контролног кола је приказан на слици 4.
Слика 4 Принцип кола
4. Закључак
Да би се решио проблем подешавања помака нулте тачке у ЦНЦ глодалицама, дизајниран је инструмент за поравнање алата за ЦНЦ глодалицу, који може да доврши подешавање вредности помака нулте тачке у правцима осе Кс, И и З ЦНЦ глодалице координатни систем обратка. Истовремено се уводи употреба алата за поравнање алата. Инструмент за поравнање ЦНЦ алатне машине за глодање углавном укључује стезну главу и индикатор, који је опремљен батеријом са дугметом као извором напајања и светлећом диодом као уређајем за упозорење. Када подешавате нулти помак глодалице, користите хватаљку на стезној глави да бисте причврстили алат за подешавање на алатној машини за глодање. Када контакт уређаја за подешавање алата дође у контакт са радним предметом, алатна машина, радни предмет, алат и алат за подешавање формирају затворено коло, а уређај за упозорење се пали. У интерфејсу нултог помака ЦНЦ машине за глодање, унесите вредност координата алата у механички координатни систем да бисте довршили подешавање нулте померања ЦНЦ машине за глодање. Употреба овог уређаја за подешавање алата може ефикасно уштедети време подешавања нулте офсет и побољшати продуктивност, јер се унутар уређаја за подешавање алата налази еластични уређај, који избегава опасност од неправилног рада и судара са алатом, смањује трошкове одржавања, има једноставну структуру и лако се управља.
Пројекат фонда: Технолошки институт Схандонг Хуаиу 2019. Истраживачка платформа на нивоу кампуса: Центар за истраживање и развој технологије производње ЦНЦ алата; Пројекат истраживања и развоја предузећа Дезхоу: Истраживање и пракса уређаја за подешавање алата за ЦНЦ глодалицу (ДЗСКЈ202008)
