Познавање ЦНЦ обраде које професионалци у ЦНЦ индустрији алатних машина морају знати

Што се тиче садашњих економских ЦНЦ стругова у нашој земљи, за постизање бесконачне промене брзине преко фреквентног претварача углавном се користи општи трофазни асинхрони мотор. Ако нема механичког смањења, излазни момент вретена је често недовољан при малим брзинама. Ако је оптерећење резања превелико, лако се може заглавити. Међутим, неке алатне машине имају зупчанике који ефикасно решавају овај проблем.

Следеће знање о ЦНЦ машинској обради је нешто што треба да знате!

1. Утицај на температуру сечења: брзина резања, брзина помака, количина повратног резања;

Утицај на силу резања: повратни помак, брзина помака, брзина резања;

Утицај на издржљивост алата: брзина резања, брзина помака и количина резања назад.

Када се задња количина резања удвостручи, сила сечења се удвостручује;

Када се брзина помака удвостручи, сила резања се повећава за приближно 70%;

Како се брзина резања удвостручује, сила резања се постепено смањује;

Односно, ако се користи Г99, брзина сечења ће се повећати и сила сечења се неће значајно променити.

3. Може да одреди силу резања и да ли је температура сечења унутар нормалног опсега на основу стања гвожђених струготина које се испуштају.

Када је стварна измерена вредност Кс већа од 0.8 у поређењу са пречником И на цртежу, конкавни лук аутомобила може да трља о Р произведен алатом за окретање са секундарним углом одступања од 52 степена ( који је уобичајено коришћен алат за окретање са главним углом одступања од 35 степени и 93 степена) на почетној позицији.

5. Температура представљена бојом гвоздених опиљака:

Бела испод 200 степени

Жути 220-240 степени

Тамно плава 290 степени

Плава 320-350 степени

Љубичаста црна је већа од 500 степени Целзијуса

Црвена боја већа од 800 степени

6. ФУНАЦОИМтц генерално прихвата Г инструкцију:

Г69: Није баш јасно

Г21: Унос метричке скале

Г25: Детекција флуктуације брзине вретена је искључена

Г80: Опозив фиксне петље

Г54: Прећутна сагласност координатног система

Г18: Избор ЗКС равни

Г96 (Г97): Контрола константне линеарне брзине

Г99: Помак по обртају

Г40: Отказивање компензације врха ножа (Г41Г42)

Г22: Детекција путовања у продавници укључена

Г67: Опозив модалног позива макро програма

Г64: Није баш јасно

Г13.1: Опозив методе поларне интерполације

7. Спољни навој је генерално 1,3П, а унутрашњи навој је 1,08П.

8. Брзина навоја С1200/питцх * фактор сигурности (обично 0,8).

9. Ручни врх алата Р формула за компензацију: Закошеност одоздо према горе: З=Р * (1-тан (а/2)) Кс=Р (1-тан (а/2)) * тан (а)) Закосите одозго према доле променом одузимања за додавање.

10. За сваких 0,05 повећања протока, брзина ротације се смањује за 50-80 о/мин. То је зато што смањење брзине ротације значи смањење хабања алата, а повећање силе резања је релативно споро. Затим се врши компензација за удар изазван повећањем помака, што повећава силу резања и температуру.

11. Утицај брзине резања и силе резања на алат је пресудан, а прекомерна сила резања је главни узрок колапса алата. Однос између брзине сечења и силе сечења: Када је брзина сечења већа, помак остаје непромењен, а сила сечења полако опада. Што је већа брзина сечења, то је брже хабање алата, што резултира већом силом сечења и вишом температуром. Када су сила резања и унутрашњи напон превисоки да би сечиво прихватило, алат ће се срушити (наравно, постоје и разлози као што су смањење напрезања и тврдоће узроковано променама температуре).

Током ЦНЦ обраде, посебну пажњу треба обратити на следеће тачке.

(1) Што се тиче садашњих економских ЦНЦ стругова у нашој земљи, генерално се користи општи трофазни асинхрони мотор за постизање бесконачне промене брзине преко фреквентног претварача. Ако нема механичког смањења, излазни момент вретена је често недовољан при малим брзинама. Ако је оптерећење резања превелико, лако се може заглавити. Међутим, неке алатне машине имају зупчанике који ефикасно решавају овај проблем;

(2) Покушајте да обезбедите да алат може да заврши операцију обраде дела или радне смене што је више могуће, и обратите посебну пажњу на центар како бисте спречили промену алата на пола пута током велике прецизне обраде како бисте осигурали да алат може бити завршено у једном потезу;

(3) Када користите ЦНЦ струг за окретање навоја, препоручљиво је изабрати већу брзину што је више могуће како би се постигла висококвалитетна и ефикасна производња;

(4) Користите Г96 што је више могуће;

(5) Основни концепт машинске обраде велике брзине је да довод прекорачи брзину проводљивости топлоте, а затим испусти топлоту резања заједно са гвожђем да би се блокирала топлота резања из радног предмета, осигуравајући да се радни предмет не загреје. или се мање загрева. Због тога, обрада великом брзином бира велику брзину сечења која одговара великом помаку и бира мању количину повратног сечења;

(6) Обратите пажњу на компензацију врха алата Р.

13. Приликом окретања жлеба често долази до осциловања и ломљења алата, а сви основни разлози су повећање силе резања и лоша крутост алата. Што је краћа дужина продужетка алата и мањи задњи угао, већа је површина сечива и већа је крутост, која се може прилагодити већој сили резања. Међутим, што је већа ширина алата за жлебове, то више силе сечења може да прихвати, али ће се и његова сила резања повећати. Напротив, када је алат за жлебове мали, може да прихвати мању силу, али је и његова сила резања мала.

14. Разлог осцилације током прореза аутомобила.

(1) Издужена дужина алата за сечење је предугачка, што доводи до смањења крутости;

(2) Ако је брзина помака сувише спора, то ће повећати јединичну силу резања и изазвати значајне осцилације. Формула је: П=Ф/количина сечења назад * фП је јединична сила сечења Ф је сила сечења. Друге брзине које су пребрзе такође ће узроковати вибрације алата;

(3) Крутост алатне машине није добра, што значи да резни алат може да поднесе силу резања, али је машина алатка не може прихватити. Другим речима, машина алатка не може да се креће. Генерално, нови кревети немају таквих проблема. Кревети који имају такве проблеме су или стари или се често сусрећу са убицама алатних машина.

15. Приликом вожње терета у почетку је установљено да је вага добра, али након неколико сати рада установљено је да се вага променила и да је вага нестабилна. Разлог је можда тај што сила резања у почетку није била велика јер су ножеви били потпуно нови. Међутим, након вожње током одређеног временског периода, резни алат се истрошио и повећала се сила резања, што је довело до померања радног предмета на стезној глави, што је резултирало старом и нестабилном скалом.

16. Када користите Г71, вредности П и К не могу да пређу редни број целог програма, иначе ће се појавити аларм: Г71-Г73 образац инструкција је нетачан, барем у ФУАНЦ-у.

Постоје два обрасца потпрограма у ФАНУЦ систему.

(1) Прве три цифре П0000000 односе се на број циклуса, а последње четири цифре су број програма;

(2) Прве четири цифре П0000Л000 су број програма, а последње три цифре Л су број циклуса.

18. Ако почетна тачка лука остане непромењена, а крајњи З правац је померен за мм, тада је смер доњег пречника лука померен за а/2.

19. Приликом бушења дубоких рупа, бургија не бруси жлеб за сечење како би се олакшало уклањање струготине.

Ако користите држач алата за бушење рупа, бургија се може ротирати и пречник рупе се може мењати.

21. Приликом бушења централних рупа од нерђајућег челика, потребно је да се сврдло или централна рупа буде мања, иначе се не може померити. Када бушите кобалтном бушилицом, немојте брусити жлеб да бисте избегли жарење бургије током процеса бушења.

Према процесу, сечење се генерално дели на три типа: један материјал по серији, две робе по серији и цео материјал шипки по серији.

23. Када конац изгледа елиптично током увлачења навоја, то може бити због лабавог материјала. Користите нож за зубе да направите још неколико резова.

У неким системима који могу да уносе макро програме, макро програми се могу користити за замену петљи потпрограма, што може сачувати бројеве програма и спречити много проблема.

25. Ако се бургија користи за развртање, али рупа има велики одскок, бушилица са равним дном се може користити за развртање, али бургија Фриед Доугх Твистс мора бити кратка да би се повећала крутост.

26. Ако се бургија директно користи за бушење рупа на машини за бушење, отвор може показати одступање. Међутим, ако се рупа повећа на машини за бушење, вага углавном не ради. На пример, ако се бургија од 10 мм користи за повећање рупе на машини за бушење, проширени отвор је углавном око 3 навоја

27. Када уђете у малу рупу (кроз рупу) аутомобила, покушајте да увијете чипс један по један, а затим их избаците из репа. Кључ за увијање чипса је

(1) Положај ножа треба да буде на одговарајући начин подигнут,

(2) Одговарајући угао нагиба сечива, количину резања и брзину помака треба имати на уму, а алат не би требало да буде пренизак да би се избегло једноставно ломљење струготине. Ако је секундарни угао одступања алата велики, чак и ако је струготина сломљена, држач алата се неће заглавити. Ако је секундарни угао одступања премали, струготине ће се заглавити на држачу алата након лома струготине, што је једноставан ризик.

28. Што је већа површина попречног пресека држача алата у рупи, то је теже вибрирати алат. Додатно, јака гумена трака се може причврстити на држач алата, јер јака гумена трака може имати одређени ефекат адсорпције и осцилације.