Стратегије одржавања квара за обичне алатне машине и ЦНЦ машине алатке

Од 1990-их, производња ЦНЦ алатних машина у Кини је брзо расла по просечној годишњој стопи од 18%. Од 2002. године, ЦНЦ алатне машине постале су главна опрема у кинеској механичкој производној индустрији. Развијене индустријске земље су такође навеле ЦНЦ технологију и опрему као стратешке материјале за своје земље. Они не само да енергично развијају сопствену ЦНЦ технологију и индустрију, већ и примењују политику закључавања и ограничења на кључне кинеске високопрецизне ЦНЦ технологије и опрему. Стога је енергичан развој напредне производне технологије са ЦНЦ технологијом као језгром постао важан начин за развијене земље широм света да убрзају економски развој, побољшају свеобухватну националну снагу и статус.
Од 2000. године кинеска индустрија алатних машина расте двоцифреном стопом сваке године, улазећи у фазу брзог развоја, а укупан квалитет индустрије алатних машина се значајно побољшао. Од 2002. године Кина је седам узастопних година постала највећи светски потрошач алатних машина. Међутим, због ниског нивоа технологије, ниског нивоа одржавања и решавања проблема, кинеска индустрија алатних машина је „велика, али не и јака“.
1. Врсте кварова код обичних алатних машина и ЦНЦ машина алатки
Кварови ЦНЦ алатних машина се деле на два главна дела: механичке грешке и електричне грешке, како следи.
1.1 Механичке грешке
1.1.1 Механичке грешке обичних стругова
(1) Приликом увлачења навоја, завртањ се окреће нормално и кутија за увлачење не може нормално да се креће. Када су матица за отварање и затварање окачена у отвореном положају, водећи завртањ је празан и клизна кутија се не помера. Када је матица за отварање и затварање окачена у затвореном положају, водећи вијак покреће клизну кутију да се помери. Када алат дође у контакт са радним предметом, клизна кутија се не може нормално померати. Кретање клизне кутије
Покрећу га горње и доње плочице које држе водећи шраф за померање клизне кутије. Када једна од плочица падне, водећи вијак покреће клизну кутију. Због немогућности контакта са радним предметом, сила на клизној кутији је релативно мала, а водећи вијак такође може покренути клизну кутију да се помери. Када алат за окретање дође у контакт са радним предметом, сила на клизној кутији је релативно велика и она ће престати да се креће, што онемогућава нормалну обраду делова.
(2) Приликом поновног сечења, брзина вретена се смањује или зауставља сама. Када је дубина сечења сувише дубока и брзина вретена се јако смањи, оно ће се зауставити, а кутија вретена ће такође бити праћена малом количином црног дима. Главни разлог је тај што је фрикционо квачило кутије вретена подешено превише лабаво или истрошено, погонски каиш мотора је превише лабав или јако истрошен, а погонски ремен ће се сломити након јаког хабања.
1.1.2 Механичке грешке ЦНЦ стругова
Многим оператерима недостаје искуство у одржавању, посебно у обради у малим радионицама. Они захтевају само да машина алатка ради без обраћања превише пажње на одржавање опреме, што је неисправно. Механичка опрема, као и људска тела, има одређени век трајања. Како људска тела постају радно интензивнија, морају да се одмарају. Након дуже употребе, опрему такође треба искључити ради одржавања. Ако опрема настави да ради без одржавања, обрађени производи ће временом постати неквалификовани и такође могу проузроковати оштећење опреме.
(1) Отказивање хабања опреме. У одржавању ЦНЦ машина алатки, неки оператери не придају значај одржавању опреме, што резултира краћим нормалним периодом хабања опреме и неквалификованих производа које опрема обрађује. Посебно за машине за резбарење жада, грешка у обрађеним производима достиже 0.5 мм. Овако велика грешка обраде није настала за један дан, већ је настала због дугогодишњег неодржавања машине алатке. У почетку је грешка била релативно мала, да би након шест месеци достигла 0.5 мм.
(2) Брзина вретена алатне машине не одговара стварној вредности улазног кода С. Када користите ЦНЦ алатну машину за рад у ниском степену преноса, максимална брзина у ниском степену преноса је 650 о/мин, али стварна брзина достиже 1100 о/мин.
(3) Квар аларма за хитно заустављање. Аларм за хитно заустављање се не може елиминисати након што машина алатка пређе границу. Ако се дугме прекорачења притисне и не отпусти док се притисне дугме за ресетовање, аларм за хитно заустављање и даље не може да се елиминише.
1.2 Електрични кварови
1.2.1 Електрични кварови обичних стругова
Компоненте унутар електричног ормара обичног струга је релативно мало, углавном укључујући прекидаче за напајање, контакторе, релеје, осигураче и друге компоненте. Коло обичног струга подељено је на два дела: главно коло и управљачко коло.
Контролно коло за ротацију вретена је склоно електричним грешкама, што доводи до тога да се вретено не окреће. Управљачки круг вретена углавном контролише контактор главног кола. Када је управљачко коло прикључено, намотај контактора на главном колу вретена је под напоном, а затим је главни контакт контактора затворен. Мотор вретена је под напоном да се покрене и покреће вретено да се окреће. Главни разлог зашто се вретено не окреће, анализирано из контролног кола, јесте да је дугме за покретање вретена неисправно. Дугме за покретање вретена је направљено од пластике, а неки делови прекидача дугмета су направљени од технологије танких зидова, тако да је током времена прекидач за дугме склон старењу, а делови танких зидова ломљењу. Често се користи прекидач са дугметом на обичном стругу, што такође скраћује век трајања прекидача.
1.2.2 Електрични кварови ЦНЦ стругова
Најчешћа локација електричних кварова у ЦНЦ струговима је држач алата са четири станице, што може узроковати кварове као што је немогућност да држач алата пронађе позицију алата, не може закључати аларм и не може покренути аларм нормално. Узимајући за пример производњу машина алатки у Далиан Мацхине Тоол Фацтори, дат је кратак увод. Када је потребна одређена позиција алата на ЦНЦ стругу, одговарајући предајник ће имати сигнал. Положаји лежишта за слање и магнетног челика треба да одговарају. Ако се положаји лежишта за слање и магнетног челика не могу у потпуности ускладити, доћи ће до две ситуације. Први сценарио је да ће држач алата наставити да се ротира и не може да пронађе сопствену позицију, што доводи до аларма машине алатке и временског ограничења за замену алата; Други сценарио је да држач алата може да се окреће нормално и да закључа ротирајуће сечиво у обрнутом смеру, али је положај држача алата нетачан. Поред тога, монитор је такође подложан кваровима, као што је да не светли када је монитор машине алатке укључен, па чак ни речи на монитору се не могу јасно видети. Такви кварови могу утицати на нормалан рад ЦНЦ алатних машина и чак довести до скраћеног радног века опреме.
2. Стратегије одржавања за уобичајене кварове на алатним машинама
Употреба механичке опреме има век трајања, што значи да и опрема има век трајања. Приликом поправке опреме може се видети као особа која дијагностикује болест, посматра, мирише и сече опрему. „Ванг“ значи прво посматрање опреме, углавном посматрање модела, система, панела итд. опреме. "Вен" је да слушате звук рада уређаја. Током одржавања, "Вен" се поставља на последњи корак. Након консултације са оператером, може да донесе исправну процену пре него што укључи и покрене уређај да би ослушкивао било какве ненормалне звукове. „Сечење“ значи додиривање уређаја руком да бисте утврдили да ли се греје или не.
Постоје различите методе одржавања опреме, а специфичну анализу треба спровести на основу специфичне ситуације. Након дужег коришћења струга, различите компоненте почињу да старе, а крајеви жице постају лабави и поломљени, што доводи до цурења струје. Мере заштите од цурења опреме су и даље на снази. Када контролно коло машине алатке пропушта електричну енергију, ступа на снагу осигурање алатне машине. Када тражите струјни круг, први корак је лоцирање осигурача према дијаграму струјног кола. Можете користити мултиметар да измерите да ли је отпор осигурача отворен или бесконачан, како бисте утврдили да ли је осигурач прегорео. Након замене осигурача, вретено ће наставити са нормалном ротацијом. Ако осигурач поново прегори након кратког периода употребе, потребно је проверити тачку цурења кола и потпуно решити проблем.
2.1 Методе одржавања механичких кварова у обичним алатним машинама
(1) Метода поправке због немогућности кутије за увлачење да се правилно креће када се завртањ нормално ротира током увлачења навоја. Да бисте отворили клизну кутију и прегледали плочице, ако једна плочица падне, шраф може да покрене клизну кутију када се делови не обрађују. Када алат за окретање почне да обрађује, завртањ се окреће нормално, али клизна кутија се не помера. Да бисте ово решили, потребно је подесити фрикционо квачило, избрусити или заменити тарне плоче, одговарајуће затегнути погонски каиш или заменити јако истрошени погонски каиш.
(2) Метода одржавања за смањење брзине вретена или самосталног заустављања током тешког сечења. Треба проверити и подесити затегнутост погонског ремена мотора; Поново подесите зазор између тарних плоча фрикционог квачила. Ако и даље постоје проблеми, треба проверити истрошеност релевантних компоненти. Ако је хабање јако, потребно је поправити или заменити одговарајуће компоненте.
2.2 Методе одржавања електричних кварова у обичним алатним машинама
Узимајући обичан струг Далиан Мацхине Тоол Гроуп Цо., Лтд. као пример, овај чланак представља методе одржавања електричних кварова.
(1) Метода поправке брзог квара дугмета на стругу. Брзи тастер струга се налази на крају ручице за управљање, а када се ручка помери, померају се седло кревета и мали скејтборд. Притисните дугме за брзо док се сједало за кревет креће, а сједало за кревет ће се брзо помицати да повећа ефикасност. Положај дизајна брзог дугмета је разуман, али дизајн ручке је погрешан. Ожичење унутар ручке је склоно одвајању или су жице унутра склоне ломљењу, што доводи до цурења. Цурење ће прво изгорети осигурач. Након што је осигурач прегорео, вретено не може нормално да ради, али лампица на дисплеју машине показује да је машина алатка напајана. У овом тренутку треба заменити осигурач и изоловати место цурења траком да би се машина алатка вратила у нормалу.
(2) Метода поправке квара дугмета за хитно заустављање. Дугме за хитно заустављање је фиксирано на стругу као дугме за покретање, а фиксни крај се може олабавити или чак сломити током времена. Стога је дугме за хитно заустављање такође важан део механичке опреме која је склона кваровима у каснијој фази. Када користите дугме за хитно заустављање, треба обратити пажњу на то да ли је дугме лабаво. Ако је лабав, треба га одмах затегнути.
3. Стратегије одржавања за грешке ЦНЦ машина алатки
3.1 Методе одржавања механичких кварова код ЦНЦ машина алатки
(1) Методе одржавања због хабања опреме. Након што се опрема истроши, потребно је користити уље за подмазивање за благовремено одржавање. Ако је хабање јако, потребно је поправити истрошено подручје или директно заменити одговарајуће компоненте.
(2) Метода поправке за недоследност између брзине вретена алатне машине и стварне вредности кода С уноса. Неопходно је проверити да ли је ручица мењача велике и мале брзине у положају и проверити статус дисплеја ПМЦ сигнала да бисте директно приметили да ли је ручица мењача на свом месту. Кораци су следећи: Прво притисните системско дугме да бисте отворили системске параметре, притисните софтверски тастер ПМЦ да бисте пронашли софтверски тастер ПМЦДГН, притисните софтверски тастер ПМЦДГН да бисте пронашли софтверски тастер СТАТУС, притисните софтверски тастер СТАТУС да бисте приказали екран за детекцију и пронађите бите Кс3.4 и Кс3.5 и проверите промене сигнала улазних битова. Када се брзина пребаци на 75-830-2500, статус Кс3.4 се приказује као 1, а статус Кс3.5 се приказује као 0; Када се брзина пребаци на 20-216-650, статус положаја Кс3.4 приказује 0, а статус положаја Кс3.5 приказује 1. Ако су Кс3.4 и Кс3.5 оба 0 , у неутралном положају, а Кс3.4 и Кс3.5 су оба 1, доћи ће до неслагања између вредности кода С и стварне брзине. У овом тренутку, потребно је више пута пребацивати у положаје високог и ниског степена преноса док ПМЦ надзорни сигнал не буде исправан и док С вредност кода брзине вретена не буде у складу са стварном брзином. Ако се проблем не може решити узастопним мењањем брзина, потребно је променити положај сензора.
(3) Методе поправке за грешке аларма за хитно заустављање. Аларм за хитно заустављање ЦНЦ алатних машина укључује притискање дугмета за заустављање у нужди и аларм за прекорачење. Све док је дугме за заустављање у нужди притиснуто или радни сто алатне машине премаши подешени ход, алатна машина ће престати да ради. Тврди гранични прекидач је гранични прекидач који се може подесити променом положаја граничног прекидача. Када се активира тврда граница машине алатке, аларм се може елиминисати притиском на дугме за прекорачење на плочи алатке машине. Притисните дугме за прекорачење без пуштања, а затим истовремено притисните дугме за ресетовање. У овом тренутку, аларм за хитно заустављање неће бити приказан. Померите радни сто даље од граничног прекидача и отпустите дугме за отпуштање преко пута, а аларм машине алатке ће бити потпуно елиминисан. Када се унутрашњи део чврстог граничног прекидача напуни чиповима и притисну се покретни контакти прекидача, они не могу нормално да одскоче. У овом тренутку, заустављање машине алатке у нужди се не може нормално елиминисати. Неопходно је проверити гранични прекидач да бисте очистили чипове унутар прекидача, ресетовали контакте и вратили нормалну употребу граничног прекидача. Аларм за хитно заустављање је елиминисан.
3.2 Методе одржавања кварова мотора у ЦНЦ машинама
3.2.1 Одржавање грешака држача алата четири станице
Дуготрајна употреба алатних машина може довести до отпуштања неких шрафова, посебно на деловима који се често крећу. Држач за нож је један од њих. Када држач ножа стално ротира и не може да пронађе позицију за сечење, потребно је отворити горњи поклопац држача ножа и проверити да ли је лежиште пошиљаоца лабаво. Можете додирнути кружно лежиште пошиљаоца руком. Ако је предајник лабав, можете затегнути причврсну матицу на врху. Када затегнете матицу, лагано подесите положај предајника, а затим промените алат у МДИ режиму да видите да ли је нормалан. Ако није нормално, ротирајте предајник у супротном положају док се не пронађе тачан положај.
Ако послужавник није лабав, погледајте да ли је прегорео. Може се голим оком уочити да ли има зацрњења у тацни пошиљаоца. Ако је лежиште пошиљаоца зацрњено, то значи да је прегорело, а у овом тренутку лежиште пошиљаоца нема вредност за поправку и може се директно заменити. Поред тога, такође можете да посматрате да ли су терминали ожичења предајника лабави или лабави, и затегните ожичење на време.
3.2.2 Поправка грешке на дисплеју система
Већина механичке опреме је опремљена дисплејом, који може да прикаже радне координате и програме рада механичке опреме. Дакле, напајање дисплеја је обезбеђено прекидачким напајањем. Улазни напон прекидачког напајања је 220 В АЦ напон, а излазни напон може бити 110 В АЦ напон или 24 В ДЦ напон. Напон напајања за дисплеј је 24 В. Када користите механичку опрему, ако дисплеј показује да има напајања, али осветљеност није довољна или уопште није, потребно је проверити прекидач за напајање. Измерите улазни напон монитора помоћу мултиметра. Ако је испод 20 В, монитор неће приказати екран. Можете подесити излазни напон прекидача за напајање на вредност већу или једнаку 20 В, а екран ће се вратити у нормалу. Низак напон прекидачког напајања углавном је узрокован влажним ваздухом, па је потребно одржавати вентилацију и сувоћу у електро орману. Ако је улазни напон монитора већи или једнак 20 В, потребно је истражити друге разлоге.
4. Закључак
Да би се смањила стопа кварова машина алатки, исправна политика за употребу и одржавање машина алатки је да се приоритет превенције и комбиновање одржавања и поправке. Према криву карактеристике квара механичке опреме - "крива када", планирано одржавање, преглед и поправка машина алатки ради спречавања оштрог хабања је исправан систем поправке. Поред тога, техничко особље за одржавање треба да има јасно разумевање карактеристика квара и стратегије одржавања обичних стругова и ЦНЦ стругова, да предузме правовремене и исправне мере одржавања опреме која је покварила, да избегава опрему која ради са дефектима и да чува производњу предузећа .