Разлика између ЦНЦ обраде и традиционалне обраде

Технологија обраде са нумеричком контролом потиче од конвенционалних техника обраде и представља органску комбинацију конвенционалних техника обраде, компјутерске технологије нумеричке контроле, компјутерски потпомогнутог дизајна и потпомогнуте производне технологије. Због континуираног развоја технологије, све више делова захтева прецизну машинску обраду у савременој производњи, а расту и захтеви за прецизношћу обраде и површинском сложеношћу обрадака. Стога је ЦНЦ обрада добила широку пажњу, али у смислу уштеде, ЦНЦ обрада и даље има веће трошкове од традиционалне обраде. У наставку ћемо посебно представити разлике између ЦНЦ обраде и традиционалних процеса обраде.
1. Технологија обраде
У уобичајеним процесима машинске обраде, поједностављење се може применити на аспекте као што су референца позиционирања, метода стезања, алат за сечење и метода резања. Међутим, технологија обраде података је релативно сложена и захтева пуно разматрање ових фактора. Чак и за исти задатак обраде, технологија ЦНЦ обраде може имати више шема, које могу организовати вишеструке делове за обраду и алате за сечење као главну нит у процесу, Процес има различите карактеристике, што је разлика између ЦНЦ процеса обраде и традиционалног процеса обраде .
2. Стезање и причвршћивање
У технологији ЦНЦ обраде, није потребно само осигурати релативну фиксацију координатног правца између учвршћења и алатне машине, већ и координирати однос димензија између делова и координатног система алатне машине. Штавише, потребна је ефикасна контрола позиционирања и стезања током процеса стезања. Штавише, у традиционалним техникама обраде, због ограниченог капацитета обраде саме машине алатке, потребно је вишеструко стезање током процеса обраде. И захтева употребу специјализованих уређаја, што доводи до већих трошкова у пројектовању и производњи уређаја, невидљиво повећавајући трошкове производње производа. Позиционирање ЦНЦ технологије обраде може се подесити помоћу инструмената и у већини случајева нема потребе за специјализованим дизајном уређаја, тако да је његова цена релативно ниска.
3. Алати за сечење
Током процеса обраде потребно је одредити избор алата за сечење на основу различитих процеса и метода обраде. Посебно у ЦНЦ машинској обради, употреба сечења велике брзине није само корисна за побољшање ефикасности обраде, већ такође обезбеђује квалитет обраде, ефективно смањујући вероватноћу деформације резања и скраћујући циклус обраде. Због тога се потражња за алатима за сечење додатно повећава при резању великом брзином.
Тренутно постоји метода сувог резања која захтева да алат има добру отпорност на топлоту, јер сече без или са само малом количином течности за сечење. У поређењу са обичним процесима обраде, ЦНЦ процеси обраде имају веће захтеве за перформансе алата за сечење.