Трансформисање обичног хоризонталног струга у ЦНЦ машину за бушење дубоких рупа
Овај чланак представља методу коришћења Гуангџоу ЦНЦ ГСК96 једноосног ЦНЦ система за трансформацију обичног хоризонталног струга ЦВ6163Кс3000 у ЦНЦ машину за бушење дубоких рупа и детаљно анализира садржај трансформације и план механичких и електричних делова. Реновирана ЦНЦ машина за бушење дубоких рупа је пуштена у употребу, са стабилним и поузданим радом, практичним радом, добрим економским предностима и високом вредношћу промоције и примене.
Са сталним развојем друштва, индустријски производи које захтева савремено друштво имају све веће захтеве за прецизношћу, сложеније облике и брже ажурирање производа. Због тога је традиционална обична опрема тешко испунити брзо растуће захтеве за обраду производа, приморавајући предузећа да уложе много радне снаге и материјалних ресурса како би убрзали своју трансформацију и надоградњу и куповали напредне производе
Наша ЦНЦ опрема и аутоматизоване флексибилне производне линије крећу се ка интелигентној производњи.
Тренутно различита механичка производна предузећа имају велики број обичних стругова. Након улагања у напредну опрему, велики број обичних стругова је у стању мировања, што резултира расипањем ресурса. Да би се боље искористила преостала вредност опреме у стању мировања и на основу карактеристика обраде производа компаније, одлучено је да се две постојеће обичне стругове ЦВ6163Кс3000 трансформишу у ЦНЦ машине за бушење рупа за употребу ван компаније.
Процес бушења производа кућишта има за циљ смањење радног интензитета оператера, побољшање радне ефикасности и постизање изводљивости да једна особа управља више опреме.
1. Конфигурација хардвера
Ова шема усваја ГСК96 једноосни ЦНЦ систем са високом економичношћу. Модел серво погона је ДА98А-50 (50А модул, са вентилатором), а параметри серво мотора су номинални обртни момент од 18Н·м и називна брзина од 1500р/мин; Куглични вијак усваја прецизан куглични вијак домаће производње, са прецизношћу нивоа П4 и пречника завртња φ 50 мм, са кораком од 8 мм; Лежајеви су направљени од Харбин прецизних лежајева. Механичке компоненте као што су седишта завртња, седишта за навртке, седишта за монтажу мотора и седишта шипки за бушење се обрађују и постављају у складу са пројектним цртежима.
2. Електрична обнова
(1) Додајте ЦНЦ систем за контролу рада машине алатке кроз програмски код и завршите машинску обраду радних комада. Консултујући релевантне материјале за избор за ЦНЦ системе и одбацујући непотребне додатне функције, на крају смо изабрали исплатив ГСК96 мултифункционални систем за контролу положаја са 800Кс480 ЛЦД дисплејом, који може да постигне функције кретања као што су позиционирање и увлачење, тапкање и увлачење навоја, и ротирање индексирање.
имају μ М-ниво прецизне функције контроле, са богатим функцијама контроле улазног/излазног сигнала, могу постићи сложену контролу детекције и излаза вишеструког сигнала. Коришћење међународног стандардног ЦНЦ језика ИСО кода за писање програма делова, подржава УСБ увоз и извоз програма за обраду, програме за уређивање преко целог екрана, кинески оперативни интерфејс и друге функције.
(2) Механизам за напајање осе З замењен је методом преноса серво мотор+спојница+куглични вијак. Изаберите серво мотор са номиналним обртним моментом од 18Н · м и номиналном брзином од 1500р/мин на основу структуре машине алатке, величине оптерећења и захтева за обраду обрадака, као и помоћних додатака као што су погон и серво трансформатор.
(3) Израда и монтажа електро управљачких ормана. Раставите сва кола и контролне компоненте оригиналне алатне машине, одбаците их и додајте релевантне контролне компоненте у складу са стварним потребама, као што су контрола пумпе за хлађење, контрола осветљења, ротација вретена напред и назад, померање вретена и друге контролне функције.
(4) Контролна кутија за рад не само да има основне функције ЦНЦ система, већ такође контролише пумпу за хлађење, осветљење, аутоматску пумпу за подмазивање, заустављање покретања система и друге функције модификацијом интерног ПЛЦ програма.
(5) Сви изложени контролни кругови морају бити опремљени заштитним цревима, а спојни круг између ЦНЦ система и електричног ормана треба да се увуче у контролну кутију рада.
(6) Инсталирајте ручну јединицу да бисте подесили брзину кретања осе одабиром увећања и ротирањем енкодера, како бисте олакшали рад поравнања алата дугих цевних спојница.
(7) Нови разводни орман се поставља иза главне осовинске кутије, а операциона кутија је уграђена на седло кревета, које се помера са седлом кревета ради лакшег рада и поравнања ножа.
(8) Отклањање грешака у функцији алатке машине и сродна подешавања параметара, као што су преносни однос, брзина кретања вратила, компензација зазора уназад, позитивна и негативна подешавања меког ограничења.
3. Машинска обнова
(1) Демонтирајте механизам преноса оригиналне кутије за напајање струга и брзопокретног механизма преноса унутар клизне кутије. Уградите кугличне завртње, седишта за монтажу кугличних вијака, седишта матице са кугличним завртњем, седишта за монтажу мотора, спојнице и друге компоненте да бисте повезали куглични вијак са оригиналним седлом алатке, постижући директан погон кугличног вијка
Уздужно кретање седла покретног кревета.
(2) Демонтирајте механичке делове оригиналног струга, као што су средња потпорна плоча, мала потпорна плоча и држач алата, и редизајнирајте, израдите и инсталирајте рукавац репног седишта шипке за бушење и средишње седиште шипке за бушење. Коришћењем модификоване алатне машине за само-прецизно бушење, средишња висина рукавца задњег седишта и средишње седиште шипке за бушење је у складу са средишњом висином вретена. Дизајн чауре репног седишта за бушење је приказан на приложеној слици.
Цртеж дизајна рукава репног седишта за досадне шипке
(3) Уклоните погонске шипке вретена за напред и назад и повезане компоненте преноса да бисте избегли личне повреде и оштећење опреме узроковано случајним радом.
(4) Додајте аутоматске пумпе за подмазивање и реновирајте оригинални круг уља за подмазивање. Свака тачка подмазивања има принудни аутоматски уређај за подмазивање за фиксно и квантитативно подмазивање кугличних вијака, лежајева, клизних површина водилица и других делова. Када постоји ненормално стање или недовољно уља, аутоматски се генерише сигнал упозорења како би се продужио радни век алатне машине.
(5) Машине алатке морају бити пројектоване, произведене и инсталиране са заштитним поклопцима како би се спречило прскање расхладне течности. Додајте уређаје за заштиту кугличних вијака како бисте спречили гребање завртња гвожђем и кородирање расхладном течношћу, обезбеђујући стабилност тачности позиционирања алатне машине.
4. Закључак
Реновирана опрема, после вишемесечног практичног тестирања, у потпуности испуњава захтеве прецизног бушења спољне чауре. Коришћењем стандардног програмирања Г кода, постигнути су различити типови обраде спољашњег кућишта, ефикасно решавајући проблем недоследне дубине бушења када се овај процес обрађује обичном опремом. Аутоматска контрола помоћних функција као што су заустављање покретања пумпе за хлађење и заустављање покретања вретена је постигнута преко М кода.
Реновирана опрема ради стабилно и поуздано, ефективно смањује радни интензитет оператера, побољшава стабилност квалитета производа, омогућава да једна особа ради са више уређаја и ефективно смањује укупне трошкове компаније.
