Шта је глодање утикача? Која је употреба у обради?

Глодање урањањем, такође познато као глодање по З-оси, једна је од најефикаснијих метода машинске обраде за постизање високе брзине сечења метала. За површинску обраду, сечење жлебова и машинску обраду са великим препустом алата за материјале који се тешко обрађују, ефикасност машинске обраде методе глодања уметка је много већа од оне код конвенционалне методе глодања крајњих површина. У ствари, када је потребно брзо одрезати велику количину металних материјала, коришћење методе уметања глодања може скратити време обраде за више од половине.
Предности
Поред тога, глодање прореза такође има следеће предности:
① Може смањити деформацију радног предмета; ② Може смањити радијалну силу сечења која делује на машину за глодање, што значи да се истрошено вретено и даље може користити за уметање глодања без утицаја на квалитет обраде радног комада; ③ Висина алата за сечење је релативно дуга, што је веома корисно за глодање жлеба или површине радног комада; ④ Може постићи сечење жлебова за материјале од легуре на високим температурама (као што је Инцонел). Метода глодања уметањем је веома погодна за грубу обраду шупљина калупа и препоручује се за ефикасну машинску обраду ваздухопловних компоненти. Једна посебна намена је уметање и глодање турбинских лопатица на троосни или четвороосни глодалици, за шта су обично потребне специјализоване алатне машине.
Принцип рада
Приликом глодања лопатица турбине могуће је глодање од врха радног предмета све до корена радног предмета. Једноставним превођењем КСИ равни, могу се обрадити изузетно сложене геометрије површине. Приликом имплементације глодања за уметање, резна ивица глодала се формира преклапањем профила сваке оштрице, а дубина глодања може да достигне 250 мм без вибрација или деформација изобличења. Правац резања алата у односу на радни предмет може бити надоле или нагоре, али је сечење надоле генерално чешће. Приликом глодања нагнутих површина, глодало се креће у сложеном кретању дуж З-осе и Кс-осе. У одређеним ситуацијама обраде, сферне глодалице, чеоне глодалице или друге глодалице се такође могу користити за глодање жлебова, профила за глодање, нагиба глодања, шупљина за глодање и друге врсте машинске обраде.
Применљив обим
Глодачи са специјалним уметцима се углавном користе за грубу или полупрецизну машинску обраду. Могу се урезати у конкавни део радног предмета или сећи дуж ивице радног предмета, као и глодати сложене геометријске облике, укључујући и копање корена. Да би се обезбедила константна температура сечења, сви глодачи са дршком користе метод унутрашњег хлађења. Дизајн тела за сечење и сечива глодала омогућавају да се сече у радни предмет под оптималним углом. Типично, угао резне ивице глодала је 87 степени или 90 степени, а опсег брзине помака је 0.08~0.25мм/зуб. Број сечива причвршћених на сваком глодалу зависи од пречника глодала, на пример, један пречник φ Глодалица од 20 мм може да угради 2 сечива, док глодалица пречника ф125 мм може да угради 8 сечива. Да би се утврдило да ли је обрада одређеног радног предмета погодна за коришћење методе уметања глодања, треба углавном узети у обзир захтеве задатка обраде и карактеристике машине за обраду која се користи. Ако задатак машинске обраде захтева високу брзину уклањања метала, коришћење методе глодања може значајно скратити време обраде.
Други погодан сценарио за коришћење методе глодања уметка је када задатак обраде захтева већу аксијалну дужину алата (као што је глодање великих шупљина или дубоких жлебова). Због ефективног смањења радијалне силе сечења коришћењем методе глодања уметка, има већу стабилност обраде у поређењу са методом бочног глодања. Поред тога, када је тешко доћи до делова које треба исећи на радном предмету коришћењем конвенционалних метода глодања, може се узети у обзир и метод глодања уметањем. Како глодало за уметање може да сече метал нагоре, може да изрезује сложене геометријске облике.

Из перспективе применљивости машина алатке, ако је снага коришћене машине алатке за обраду ограничена, може се размотрити метода глодања уметањем. То је зато што је снага потребна за уметање глодања мања од оне за спирално глодање, тако да је могуће користити старе или мале машине алатке за постизање веће ефикасности обраде. На пример, глодање дубоког жлеба се може постићи на машини од 40 нивоа, али овај тип алатних машина није погодан за коришћење спиралног глодала дуге ивице за обраду, јер је радијална сила резања која се генерише спиралним глодањем релативно велика, што може лако изазвати вибрације спиралног глодала.
Због ниске радијалне силе сечења током глодања за уметање, веома је погодан за употребу у старомодним машинама алаткама са истрошеним лежајевима вретена. Метода глодања уметањем се углавном користи за грубу или полупрецизну обраду, а мала аксијална девијација узрокована хабањем система осовине машине алатке неће имати значајан утицај на квалитет обраде. Као нова врста ЦНЦ методе обраде, метода уметања глодања је поставила нове захтеве за софтвер за ЦНЦ машинску обраду.